Disková pružina vyrábaná našou továrňou v Lijingde je mechanická časť, ktorá sa vyrába lisovaním kovových dosiek do kužeľových tanierových pružinových podložiek. Pri použití stohovaním alebo kombinovaním sa deformuje pod axiálnym tlakom, čím poskytuje silnú elasticitu. Jeho základná hodnota spočíva v dosiahnutí obrovskej nosnosti pri veľmi malej montážnej výške a jeho elastická krivka sa dá flexibilne nastaviť podľa rôznych kombinačných metód. Ako elastický prvok s vysokou energetickou hustotou poskytuje spoľahlivé funkcie vyrovnávania, predbežného utiahnutia alebo resetovania v extrémnych pracovných podmienkach.
Prvý dojem, ktorý naša tanierová pružina dáva, je robustný a presný. Je to malý kovový plech ako tesnenie, ale má výrazný kužeľovitý tvar. Jeho hrany sú ostré, povrch hladký a hrúbka rovnomerná. Stlačte ho prstami a cítite, že na jeho deformáciu je potrebná značná sila. Keď sa odrazí, je plný sily, vydáva jasný zvuk a srší silou priemyslu.
Štruktúra tejto tanierovej pružiny je jednoduchá geometria optimalizovaná na dosiahnutie ultra vysokej nosnosti. Medzi jeho základné parametre patrí vonkajší priemer, vnútorný priemer, hrúbka a voľná výška (výška kužeľa). Naši inžinieri z Lijingda Company presne vypočítajú tieto parametre na základe zaťaženia, zdvihu a priestoru, ktorý potrebujete. Jeho štruktúra je jednoduchá, ale každý rozmer má rozhodujúci vplyv na výsledný výkon, ktorý je presne stelesnením jeho precíznosti.
|
Názov produktu |
Disková pružina |
|
Materiál |
50CrVA / 60Si2MnA / nehrdzavejúca oceľ |
|
Rozsah vonkajšieho priemeru (OD). |
8 mm – 300 mm (prispôsobiteľné) |
|
Rozsah hrúbky |
0,2 mm – 20 mm (prispôsobiteľné) |
|
Povrchová úprava |
Černenie, galvanické pokovovanie, Dacromet®, práškové lakovanie atď. |
Vyznačuje sa extrémne vysokou nosnosťou a vynikajúcou únavovou pevnosťou. Jeho najväčším tromfom je, že "dokáže uvoľniť obrovskú silu s extrémne malou deformáciou, ktorá je mimo dosahu bežných špirálových pružín. Používame vysokokvalitnú pružinovú oceľ (napríklad 60Si2MnA, 51CrV4) alebo nehrdzavejúcu oceľ a podrobujeme sa prísnym procesom lisovania, tepelného spracovania a brokovania, aby sme zaistili, že bez zlyhania vydržia milióny zaťažovacích cyklov.